9割FAX注文でもDXは可能！
受注業務のペーパーレス化で時間創出に成功

大王パッケージ株式会社様

設立	1982年9月
資本金	3.1億円（2021年12月時点）
主な事業内容	段ボール製品の製造・販売
ホームページ	https://www.daio-package.co.jp

　大王パッケージ株式会社は、大王グループの一員として、総合力を強みに段ボール製品の製造・販売事業を展開している。近年では全社的にDXを推進しており、2022年にはその第一歩として、茨城工場で『FNX e-受信FAXサービス』（以下『e-受信』）を導入、受注業務におけるFAXの電子化に成功している。全国13工場へのDX先進事例ともなった同工場での『e-受信』活用方法について、話を聞いた。

※本事例は2023年7月時点の内容となります。

インタビュイープロフィール

関東事業部茨城工場製造部業務課　中村氏／関東事業部茨城工場製造部業務課　大里氏／総務部 IT企画課　小林氏

DX化の第一歩ここがポイント！

ペーパーレス化で作業負担の軽減
受注業務の「見える化」で業務の再現性が向上
業務効率化によって受注担当者の働き方の幅が広がる

導入の背景

複合機のFAX電子化システムが定着せず10年。
紙と手作業での受注業務を続けていた

　大王パッケージでは10年ほど前から、複合機メーカーによるドキュメント管理システムの機能を活用して、FAXの電子化が試みられてきた。

　しかし、同システムの機能が茨城工場ではマッチせず、ほとんど利用されていなかったことが『e-受信』導入の背景にある。その理由について、同工場業務課の中村氏は「料金面と機能面、それぞれに使いづらさがあった」と話す。

　料金体系はライセンス課金型であったため、予算上、全社での購入ライセンス数に限りがあった。茨城工場では業務課の受注担当者5人に対し、使えるライセンスは3件のみと、活用は現実的ではなかったという。

　また、受信FAXの自動振り分け処理の登録上限があり、同工場にとっては少なすぎたのも定着しなかった要因だ。得意先ごとに受注担当者が決まっているため、当初は得意先のアドレスによって各担当者のフォルダへFAX注文書が自動で振り分けられるよう設定したかったという。しかし、実際にはアクティブな得意先を登録するだけで、すぐに登録上限近くとなり、副資材の仕入先や外注先も含めると、登録上限を優に超えてしまう。

関東事業部茨城工場製造部業務課　中村氏

　自動で振り分けられなかった大量の受信FAXデータは結局手作業でフォルダ分けしなければならず「紙での運用とほとんど手間は変わらなかった」と、中村氏はいう。

　結果的に紙ベースでの運用を続けていたが、アナログ作業ならではの手間も少なくない。同工場では1日数百件のFAXを受信しており、当時はその大量のFAXを受注担当者の手で仕分けしていた。その後、各担当者は注文内容を販売管理システムに手入力し、注文書を手書きで編集して「請書」として返信。さらに1日の終わりには、その日に処理したFAX注文書を手作業でPDF化して、日付ごとのフォルダへ格納していた。

　「特に大変だったのは仕分け作業。特定のメンバーに仕分け作業がつい偏ってしまいがちなところも含めて、課題感の大きな作業でした」と、実際に受注業務を行う大里氏は振り返る。

　こうしたFAX受注業務の課題は本社も認識していたと、総務部IT企画課の小林氏は話す。「DX推進に向け、まずは…